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白光干涉儀品牌分享干涉儀故障與檢修
- 2019-12-16-

白光干涉儀品牌分享干涉儀故障與檢修

1、干預環不圓正
原 因:
(1)分氣泡玻璃膜方面反方向。
(2)2組出射光瞳移位。
(3)分氣泡玻璃、補償板、挪動鏡及參照鏡有壓地應力。
維修方式:分氣泡玻璃膜層應是入射光的第二面,如裝在第一面,則調成的等傾干圓涉環是直的橢圓型干預環,可旋松分氣泡玻璃的三只寬頭螺絲,取下光度計 板,反過180°再次裝進金屬框內,把三只寬頭螺絲旋到原先的卡緊力。分氣泡玻璃調節請參照常見故障維修方式。分氣泡玻璃,補償板的寬頭螺絲,挪動鏡及參照鏡的調整滾花螺絲卡緊 力過大,使各眼鏡片逐漸形變造成等傾干涉圓環圖不規律,適度釋放壓力太緊的 螺絲就能清除。
2、讀值位置超過 0.03mm
原 因:
(1)傳動系統螺帽和絲桿螺母的相互配合空隙大。
(2)托板體下邊的頂塊空隙稍大。
(3)擋片與滑軌相互配合太松。
維修方式:應先調節頂塊空隙,托板體在工作態度下旋松頂塊螺絲,右手大拇 指將托板體向讀值頭方位輕推,中拇指卡緊頂塊,隨后固緊頂塊螺絲。假如并未超過規定,調節擋片與滑軌的空隙達 0.02mm,再調整傳動系統螺帽上 的二只螺絲(老商品有四只)。
3、 為什么旋轉粗動手能力輪時托板不動,白光干涉儀品牌帶你了解詳細原因:
原 因:
(1)儀器設備受明顯沖擊性后,絲桿螺母向尾架方位滑脫,導致讀值頭齒合傳動齒輪移位。
(2) 傳動系統傳動齒輪固緊螺帽松脫, 導致傳動系統傳動齒輪與絲桿螺母跑偏。
(3)大齒輪及粗動手能力輪的卡緊螺帽松脫。
維修方式:最先查驗粗動手能力輪卡緊螺帽,隨后查驗高精密絲桿螺母是不是向尾架方位滑脫,如已滑脫,可松脫尾架三只螺絲,一面將絲桿螺母引向讀值頭,一面漸漸地旋轉粗動手能力輪,最終扭緊尾架三只螺絲,假如是傳動齒輪固緊螺帽和大齒輪固緊螺帽松脫,先拆掉傳動系統合蓋,再拆下來門字架,固緊螺帽,再次先后裝配線就能。
4、旋轉微動手能力輪時托板不動。
原 因:
(1)傳動系統傳動齒輪卡緊螺帽松,使盆形彈簧片無卡緊力,導致 蝸輪蝸桿高轉速。
(2)粗軸體有松掉組織的干涉儀,渦桿卡緊彈簧片不靈。
(3)微動手能力輪卡緊螺帽松。
維修方式:先查驗微動手能力輪的卡緊螺帽。隨后開啟傳動系統合蓋,取出門字架,扭緊傳動系統傳動齒輪卡緊螺帽,使盆形彈簧片卡緊蝸輪蝸桿,這時旋轉蝸輪蝸桿應推動高精密絲桿螺母,先后裝上拆下來的零配件。&nbsp;假如是松掉組織,應查驗渦桿托板是不是已被碾死。如被碾死,可拆 下上下壓塊,清理、打油(7101 植物油脂)重新裝配就能,如渦桿托板較松,表明渦桿托板的彈黃工作壓力減少,(1)可拆下來彈黃改小 R 提升延展性。(2)替換彈簧片。
5、旋轉粗動手能力輪時,等傾干涉環從管理中心向外飄移。
原 因:入射的燈源不垂直平分挪動鏡。
維修方式:此類狀況,并不是儀器設備常見故障,關鍵是入射的燈源不垂直平分挪動鏡,因大部分易誤會為滑軌平行線性不太好引發,故亦再此表明。最先調節干涉儀三只支腳校正螺絲,使儀器設備基礎按放水準,隨后調節燈源,使擴束激光器填滿固定不動鏡,將挪動鏡調為零光程周邊,旋轉粗動手能力輪調等傾直花紋,表明擴束激光器基礎垂直平分挪動鏡,這時旋轉粗動手能力輪出現的干預圓環圖也不 會飄移。
6、白光干涉花紋不一樣。
原 因:
(1)受運送沖擊性或應用全過程中碰太過氣泡玻璃和補償板兩板平行面 度已被毀壞。
維修方式:調節分氣泡玻璃與補償板的平行面性,在沒有自準直儀時,可根據兩板另外觀查房間內總體目標物。如日光燈管,調整兩板上的寬頭螺絲,使雙象基礎重疊,這時候調成的白光燈五顏六色花紋可超過基礎對稱性,如仍有不一樣狀況,可調整補償板的三只寬頭螺絲超過徹底對稱性。
7、 光波長測量值過長。
原 因:
(1)托板體測面彈簧片工作壓力過緊。
(2)擋片與滑軌相互配合太緊。
(3)滑軌面潤滑脂太厚。
(4)蝸輪蝸桿稍有跑偏。
(5)絲桿螺母尾架卡緊力偏小。
維修方式:先查驗托板體測面的彈簧片是不是過緊,如過緊可將彈黃形變降低工作壓力的方法處理。第二取出托板體,查驗開閉螺帽上的擋片與滑軌面的相互配合是不是太緊,如太緊可調節擋片,旋松二只螺絲,提升擋片與滑軌觸碰 處墊入 0.02mm 厚的錫片,學會放下擋片,固緊螺絲,摘掉錫片。第三滑軌如再加厚的植物油脂,會使托板提升減振或厚的植物油脂上含有殘渣,會使托板不 按滑軌平行線挪動。應清理后再次打油。第四查驗尾架內的彈黃,如卡緊 力偏小,可把滾花螺套旋出,將彈黃變長就能。如遇蝸輪蝸桿稍有跑偏,維修時務必當心拆卸,先拆下來傳動系統合蓋,拆下來門字架,取出小軸承鋼球,旋下傳動齒輪卡緊螺帽,用專用型工裝夾具取出讀值盤, 平面軸承,盆形彈簧片、蝸輪蝸桿等。在車用汽油中清理、風干,再次涂強制潤滑脂(杭光 3#或 7107 植物油脂),重新裝配時可在平面軸承與讀值盤中間 加 0.2mm 的金屬墊片,觸感摩擦力有所增加后,先后重新裝配,再開展精確測量查驗。

 

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